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SikaGrout 300PT后張預應力管道灌漿料西卡灌漿料

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產品編號 006
  • 产品说明
  • 产品参数

SikaGrout 300PT后張預應力管道灌漿料

(用于后張預應力結構的灌漿,無泌水、無骨料)

簡介

SikaGrout 300PT為無收縮水泥基灌漿料,具有獨特的二階段收縮補償性能。

 

SikaGrout 300PT是不含氯化物的非金屬類材料,通過添加特殊的減縮和增塑/減水等組份,使

 

其在塑性和硬化兩個階段的收縮均得到補償。

應用

用于后張預應力結構的水平和立面管道灌漿

用于后張預應力索管道內空隙的灌漿和填補,作為防腐蝕保護

用于有密閉要求時的灌漿

優點

  1. 不含骨料,可以對后張預應力結構管道內的空隙進行填補和修復

  2. 嚴格按照ISO 9001質量控制標準生產的預包裝產品,確保了產品性能的穩定性

  3. 不含鋁粉或其他會產生氫氣、二氧化碳、氧氣的添加料

  4. 硅灰成份使其低滲透性能進一步提高

  5. Sika Ferrogard阻銹組分的添加,對預應力索和鋼絞線等提供了額外防腐保護

  6. 直接加水,操作簡單

  7. 非金屬、不起銹斑

  8. 高流動度,不泌水

  9. 低溫可固化

  10. 易于泵入

  11. 高流動度,無離析

  12. 無需特殊設備和輸送管

  13. 無腐蝕性,不含氯化物

  14. 有良好的抗凍融性

測試

 

認證/標準

SikaGrout 300管道灌漿料執行參照美國后張預應力協會規范Specification tor Grouting of Posttensioned Structures所制訂的企業標準,符合CRD C-621和ASTMC-1107(C級)等標準要求,依據ASTM C-827標準測試,具有達標的膨脹性能。

產品參數

 

外觀/顏色

粉末、灰色

包裝

25 kg/袋,40袋一箱

儲存條件

在+5℃~35℃下的干燥通風處儲存,為了獲得最好的使用性能,建議在使用前將材料在+15℃~+25℃下放置24小時

儲存期

不開封完好包裝下自生產日期起為9個月

測試參量

每袋25kg加水6.75升

化學成分

波特蘭水泥

密度

~2.00kg/L(濕重) 依照ASTM C-138

水灰比

0.26~0.28

填料

細粉:無砂等骨料

流動性測試

參考ASTM C-939、美國佛羅里達交通局規范第938節(改良的ASTM C-939)和美國后張預應力協會規范第4.4.5.2節

攪拌后立刻測試:20~30秒(ASTM C-939)或7~20秒(改良的ASTM C-939)

攪拌30分鐘后:≤30秒(ASMT C-939)或7~20秒(改良的ASTM C-939)

氯離子總含量

質量百分含量小于水泥基材料重量0.05% 依照GB/T 8077

泌水

毛細泌水測試:

(參考經美國佛羅里達交通局規范改良的ASTM C-940的毛細泌水測試)

4小時:0.0%

Geimen壓力泌水測試:

(參見美國后張預應力協會規范第4.4.6.2節及表4-1的C型灌漿料)

在0.70N/ mm2 (100psi)壓強下5分鐘泌水少于1%

體積變化

依照ASTM C-1090標準:24小時:0.0%收縮率

28天:0 ~+0.2%膨脹率

塑性膨脹

依照ASTM C-940標準,3小時:膨脹率在0~2%

抗氯離子滲透性

(參考美國佛羅里達交通局規范第938節和美國后張預應力協會規范第4.4.3節改良的ASTM C-1202標準)

28天:≤1500庫侖

耐腐蝕狀況

加速腐蝕試驗的耐腐蝕時間:

(參考美國佛羅里達交通局規范第938-6節)

參比樣品:334小時

SikaGrout 300PT:大于1.000小時

SikaGrout PT and xp:大于1500小時

機械/物理性質

 
抗壓強度

依照(ASTM C-642)

試驗條件

23℃,相對濕度50%

1天

約20.0 N/ mm2

3天

約33.3 N/ mm2

7天

約46.7 N/ mm2

28天

約53.3 N/ mm2

施工細則

后張法預應力管道真空壓漿施工工藝

產能

每袋能攪拌成~16.0L的灌漿料,每噸能攪拌成~0.64 m3的灌漿。

預備工作

管道灌漿:

確保在整個灌漿期間管內暢通,入口和出口處清潔,無塵土、碎片、燃料、油脂等污染物。

其他灌漿:

用機械方法除去所有的塵土、油脂以及其它影響粘結性能的物質。必須用適合的溶劑清潔劑去除錨栓上的油污。混凝土表面要堅實且帶點毛糙以提高機械粘結性。在灌入混凝土之前,基層必須是含水飽和,但表面干燥狀態。

施工條件/使用限制

基面溫度

最低為+5℃(使用時必須升高溫度)

最高為+35℃(使用時)

環境溫度

最低為+5℃(使用時必須升高溫度)

最高為+35℃(使用時)

施工說明

 

混合

每袋(25kg)材料加入6.75L~7.00L水

施工方法/工具

攪拌說明:

建議使用膠體攪拌機,或者用高速攪拌頭(2500轉/分)與Sika瞬時攪拌機械配套使用。加入最后一包材料后攪拌大約3分鐘或者攪拌直至混合物均勻為止。在泵的儲料罐里繼續攪拌以得到最佳的流動性。

混合方法對材料性能,特別是流動性能會產生顯著的影響。當溫度較高和加入的水較多時,灌漿觸變性較差。因此,用標準塌落度方法(ASTM C-939標準)測試流動度可能更適合些。通常情況下,流動時間為11-30秒。

可在現場測試來確定適合的混合和灌漿定位方法以滿足特定的要求。

加入適量的凈水。將一袋25kg料加入混合容器后,先加入6.50L水。根據需要,可再次加水以達到流動度要求,加入水的總量不超過7.25L。環境溫度和材料溫度接近于+20℃~+25℃,如果過高,可加入冷水,反之,加入溫水。

施工:確保灌漿所用的材料、設備定位、清潔材料已準備好,灌漿料從混合開始的60分鐘必須用完。

所使用的灌漿方法必須使灌漿料完全填滿管道和預應力索周圍。在現場應做一個試樣,由工程師檢驗,以確定能達到特定要求的灌漿方法。

建議有經驗且經過培訓的技術員來完成管道或其它關鍵部位的灌漿。

工具的清潔

使用完之后,用水立即對工具和設備進行清洗。硬化和固化了的材料只能用機械方法除去。

初凝

按照ASTM C-953標準,大約3到12小時

施工注意事項/限制

最小施工厚度:3mm

最大施工(凈)厚度:符合美國后預應力協會對后張預應力結構的灌漿規范

不能作為修補或涂覆砂漿用,也不能用于周圍無約束的地方。

灌漿料從混合開始60分鐘內必須用完。

和所用的水泥基材料一樣,避免接觸鋁制品以防止不利化學反應產生和材料失效。用合適的環氧涂料涂覆在材料接觸的鋁棒、鋁桿等鋁制品上防止潛在的危害。

注意事項

產品說明書的任何技術參數都是基于實驗室測試,實際測得數值可能由于周圍環境超出控制而有所不同。

地方約束力

考慮到不同國家的法規,產品的性能會根據當地法規有所不同詳細請咨詢Sika.

健康與安全

 

保護措施

由于產品含有腐蝕性成份,會引起皮膚過敏。操作時需戴護手套和護目鏡。

生態學

有關最新信息,請查閱Sika提供的材料安全說明書。

運輸等級

有關最新信息,請查閱按照國家要求、由Sika提供的材料安全說明書。

運輸等級

原料殘留物的處理必須按照當地法規的要求執行。在得到當地政府的同意下,完全固化后的原料可以當作普通垃圾處理。

健康、安全信息與預防措施的細節,如物性、毒性和生態學說明,可從材料安全說明中獲得。

毒性

有關最新信息,請查閱按照國家要求,由Sika提供的材料安全說明書。

 

后張法預應力管道真空壓漿施工工藝

一、材料簡介

SikaGrout 300PT為無收縮水泥基灌漿料,具有獨特的二階段收縮補償性能。

SikaGrout 300PT是不含氯化物的非金屬類材料,通過添加特殊的減縮和增塑/減水等組份,使其在塑性和硬化兩個階段的收縮均得到補償。

二、應用場合

  1. 用于后張預應力結構的水平和立面管道灌漿
  2. 后張預應力索管道內空隙的灌漿和填補,作為防腐蝕保護
  3. 用于有密閉要求時的灌漿

三、SikaGrout 300PT管道灌漿料施工工藝

1、原理及優點

1.施工工具:真空輔助壓漿機:

采用真空輔助壓漿,在孔道的一端采用真空泵對孔道進行真空處理,使之產生-0.08~-0.1MPa的真空度。然后用灌漿泵將優化后的SikaGrout 300PT從孔道的另一端灌入,直至充滿整條孔道,并加以≤0.7MPa的正壓力,提高SikaGrout 300PT灌漿的飽滿度和密實度。采用真空灌漿工藝可以提高SikaGrout 300PT后張預應力灌漿結構安全性和耐久性的有效措施。具體原理見下圖:

2.采用真空壓漿機及SikaGrout 300PT灌漿施工優點如下

  • 在真空狀態下,孔道內的空氣、水份及水泥漿中的氣泡被消除,減少孔隙、泌水現象;
  • SikaGrout 300PT灌漿過程中孔道具有良好的密封度,使漿體保證充滿整個孔道;
  • SikaGrout 300PT灌漿的優化,消除了裂縫的產生,使灌漿飽滿性及強度得到保證;
  • 真空灌漿是一個連續且迅速的過程,縮短了傳統的灌漿時間。

2、真空壓漿技術要求及準備

1.技術要求

  • 孔道及兩端必須密封,且孔道內無雜物,孔道暢通;
  • 抽真空時真空度(負壓)控制在-0.08~-0.1Mpa之間;

2.施工準備

1)封錨:預應力鋼絞線張拉完成后,切除錨具外露的鋼絞線(注意鋼絞線的外露量≤30㎜)進行封錨。封錨方式采用保護罩封錨,保護罩作為工具罩使用,灌漿后三小時拆除。將錨墊板表面清理,保證平整。在灌漿保護罩底面和橡膠密封表面均勻涂一層玻璃膠,裝上橡膠密封圈。將保護罩與錨墊上的安裝孔對正,用螺栓擰緊。清理錨墊板上的灌漿孔,保證灌漿通道順暢。

2)施工材料:Sikagrout 300 PT 高性能水泥基灌漿料。

3)施工設備準備及調試:真空壓漿配套設備準備完好并調試合格,能滿足使用。主要設備為排量為2立方米/min的SZ-2水環式真空灌漿泵1臺、真空壓力表1個、QSL-20型空氣過濾器1個、5kg左右秤1臺、灌漿泵1臺及配套高壓橡膠管1根、灰漿攪拌機1臺。

在抽真空端及灌漿端安裝引出管,球閥和板頭,并檢查其功能是否完好。一般將真空泵端設在高端,壓漿端設在低端,有利于SikaGrout 300PT灌漿質量的保證。

在使用SikaGrout 300PT灌漿前,用吹入無油份的壓縮空氣清洗管道。接著用含有生石灰或氫氧化鈣澄清水溶液沖洗管道,直到將松散顆粒除去及清水排除為止.最后以無油的壓縮空氣吹干管道。確保在整個灌漿期間管內暢通,入口和出口處清潔,無塵土、碎片、燃料、油脂等污染物。

試抽真空:將灌漿閥、排氣閥全都關閉,抽真空閥打開;啟動真空泵抽真空,觀察真空壓力表讀數,即管內的真空度,當管內的真空度維持在時(壓力盡量低為好),停泵約lmin時間,若壓力能保持不變即可認為孔道能達到并維持真空。

3、真空壓漿施工工藝

  1. 準備材料:每袋25kg加水6. 5升,然后開始攪拌,根據需要,可再次加水以達到流動度要求,但加入水的總量不超過平均每包7.0L。(環境溫度和材料溫度接近于+20℃~+25℃,如果過高,可加入冷水,反之,加入溫水。)建議使用膠體攪拌機,加入最后一包材料后攪拌大約3分鐘或者攪拌直至混合物均勻為止。在泵的儲料罐里繼續攪拌以得到最佳的流動性。混合方法對材料性能,特別是流動性能會產生顯著的影響。當溫度較高和加入的水較多時,灌漿觸變性較差。拌漿好的灌漿料倒入盛漿漿桶;然后馬上泵送。
  2. 啟動真空泵抽真空,使真空度達到-0.08~-0.1MPa并保持穩定;
  3. 啟動灌漿泵,當灌漿泵輸出的漿體達到要求時,將泵上的輸送管道接到錨墊板上的引出管上,開始灌漿;
  4. 灌漿過程中,真空泵保持連續工作;
  5. 待抽真空端的氣流分離器中有漿體經過時,關閉氣污分離器前端的閥門,稍后打開排氣閥,當水泥漿從排氣閥順通流出,且稠度與灌入的漿體相當時,關閉抽真空端所有的閥門;
  6. 灌漿泵繼續工作,壓力達到0.8MPa左右,持續1~2分鐘;
  7. 關閉灌漿泵及灌漿端閥門,完成灌漿;
  8. 拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵;
  9. 完成當日灌漿后,必須將所有水泥漿的設備清洗干凈;
  10. 安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應在灌漿后2小時內拆除并進行清理。

4 質量控制要點及注意事項

  1. 錨頭一定要密封好,最好在密封后24h開始灌漿。
  2. 灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管,抗壓能力≥1MPa,帶壓灌漿SikaGrout 300PT時不能破裂,連接要牢固,不得脫管。
  3. 嚴格掌握SikaGrout 300PT灌漿料的摻水量和使用時間,對未及時使用而降低了流動性的灌漿料應嚴格棄料。
  4. 灌漿工作宜在初始SikaGrout 300PT灌漿料攪拌好后的30~45min時間內進行,孔道一次灌注要連續。
  5. 中途換管道時間內,繼續啟動灌漿泵,讓漿體循環流動。

建議:

1)波紋管的選擇

應盡量使用高強度塑料波紋管,塑料波紋管與普通壓漿使用的金屬波紋管相比具有以下優點:

  • 更好的密封性和耐腐蝕性
  • 更好的彎曲性,能滿足小半徑的彎曲及U形束、圓形束的布筋要求。
  • 強度高,不怕踩壓,施工中不易被振搗棒弄破,有效地避免管道漏漿的可能性。
  • 摩擦阻力小,減少張拉過程中的預應力摩擦損失并提高了預應力筋的耐疲勞能力。

2)壓漿設備選擇

  • 真空泵:現在普遍使用SK-1.5型水環式真空泵。通過連續不斷地抽吸空氣,在預應力管道內形成-0.8~-0.1MPa左右的真空度,在工作過程中,工作水不會發熱,抽吸的空氣和部分水被排進水氣分離器,氣體向上排走,水則留回泵循環使用,被抽吸的管道內的雜質則留存在過濾器罐內,過濾器罐底部有排污閥,便于用水沖洗。
  • 灌漿泵:優先選用螺桿式灌漿泵。螺桿式灌漿泵是一種新型高效灌漿設備,屬全封閉式螺桿泵,有定子—轉子構成的密封線,將吸入腔和壓力腔隔開,使泵具有閥門的隔斷作用,具有吸入性能好,泵壓穩,擾動小,泵量調節性能好,壓力無極可調,效率高且效區寬。該泵大大優于活塞式灌漿機,更有利于SikaGrout 300PT灌漿密實

 

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